German Quality in Motion:
High-Bay Warehouse or Bale Warehouse with SRU


Unsere Hochregallager sind für die Lagerung von palettierten Kunstfaserspulen konzipiert und werden mit Hilfe eines Lagerverwaltungssystems, kurz WMS, betrieben.
Das Lager besteht aus Hochregalen mit mehreren Ebenen, die eine Lagerlösung mit hoher Dichte bieten. Jeder Lagerplatz innerhalb der Regale hat eine eindeutige Adresse, die im WMS gespeichert ist.
Die Zuführung der Waren in das Hochregallager erfolgt in der Regel über automatische Förderstrecken oder in einfachen Fällen über Gabelstapler.
Nach der Beförderung in den Lagerbereich werden automatische Storage and Retrieval Units (SRU), oft Regalbediengeräte genannt, eingesetzt, um die Paletten von und zu den vorgesehenen Lagerplätzen zu bewegen.
Ein Regalbediengerät ist ein automatisiertes System, das für die effiziente Ein- und Auslagerung von Waren in einem Lager oder Vertriebszentrum konzipiert ist. Es besteht aus hohen Lagerregalen und einem mechanisierten Kran oder Shuttle-System, das sich horizontal und vertikal entlang der Regale bewegt.

Wenn die Waren im Lager ankommen, werden sie identifiziert und einem Lagerort zugewiesen. Das Regalbediengerät oder Shuttle holt die Waren ab und transportiert sie an den vorgesehenen Lagerort im Lager.
Wenn Waren für die Auftragserfüllung oder andere Zwecke benötigt werden, erzeugt die Lagerverwaltung einen Auslagerungsauftrag, der vom Regalbediengerät empfangen wird und zum angegebenen Lagerort navigiert.
Das SRU wird von einem hochentwickelten Softwaresystem gesteuert, das mit dem WMS kommuniziert.
Es aktualisiert das WMS kontinuierlich mit Echtzeitdaten über den Standort und den Status der gelagerten Waren.
Dies gewährleistet eine genaue Bestandsverwaltung und ermöglicht eine effiziente Auftragsabwicklung.
Effizienz und Optimierung:
Durch die Automatisierung von Ein- und Auslagerungsprozessen reduziert das SRU den Bedarf an manueller Arbeit und minimiert Fehler.
Es maximiert die Nutzung des vertikalen Raums innerhalb des Lagers und ermöglicht so eine Lagerung mit hoher Dichte.
Das SRU verbessert die Gesamteffizienz und den Durchsatz, was zu einer schnelleren Auftragsabwicklung und höheren Produktivität führt.

Ballentransport und Ballenlager
Ein Lager für Mikrofaserballen ist eine Einrichtung, die speziell für die Lagerung von Mikrofaserballen konzipiert ist. Bei Mikrofaserballen handelt es sich um gepresste Bündel synthetischer Fasern, die häufig in verschiedenen Textilindustrien verwendet werden.
Das Lager besteht aus Gestellen oder Regalen, die für die Lagerung von Mikrofaserballen geeignet sind. Diese Lagersysteme sind häufig so konzipiert, dass sie dem Gewicht und den Abmessungen der Ballen gerecht werden.
Für die Bewegung und den Transport der Ballen in den Lagerbereich werden in der Regel Förderbänder oder Shuttles eingesetzt, je nach Größe und Aufbau der Anlage.
Vor der Einlagerung im Lagerbereich werden die Ballen einer Kontrolle unterzogen, um die äußere Geometrie zu überprüfen. Dies verhindert Kollisionen im Lagerbereich und ist aus Sicherheitsgründen von großem Vorteil.
Zusammenfassend ist ein Mikrofaserballenlager eine spezialisierte Lagereinrichtung, die auf die besonderen Anforderungen der Handhabung und Lagerung von Mikrofaserballen zugeschnitten ist und einen effizienten Betrieb und eine optimale Produktverwaltung gewährleistet.

